液壓技術滲透到很多領域，不斷在民用工業、在機床、工程機械、冶金機械、塑料機械、農林機械、汽車、船舶等行業得到大幅度的應用和發展，而且發展成為包括傳動、控制和檢測在內的一門完整的自動化技術。現今，采用液壓傳動的程度已成為衡量一個國家工業水平的重要標志之一。如發達國家生產的95%的工程機械、90%的數控加工中心、95%以上的自動線都采用了液壓傳動技術。

近年來，我國液壓氣動密封行業堅持技術進步，加快新產品開發，取得良好成效，涌現出一批各具特色的高新技術產品。北京機床所的直動式電液伺服閥、杭州精工液壓機電公司的低噪聲比例溢流閥（擁有專利）、寧波華液公司的電液比例壓力流量閥（已申請專利），均為機電一體化的高新技術產品，并已投入批量生產，取得了較好的經濟效益。北京華德液壓集團公司的恒功率變量柱塞泵，填補了國內大排量柱塞泵的空白，適用于冶金、鍛壓、礦山等大型成套設備的配套。天津特精液壓股份有限公司的三種齒輪泵，具有結構新穎、體積小、耐高壓、噪聲低、性能指標先進等特點。榆次液壓件有限公司的高性能組合齒輪泵，可廣泛用于工程、冶金、礦山機械等領域。另外，還有廣東廣液公司的高壓高性能葉片泵、寧波永華公司的超高壓軟管總成、無錫氣動技術研究所有限公司為各種自控設備配套的WPI新型氣缸系列都是很有特色的新產品。

為應對我國加入WTO后的新形勢，我國液壓行業各企業加速科技創新，不斷提升產品市場競爭力，一批優質產品成功地為國家重點工程和重點主機配套，取得較好的經濟效益和社會效益。

天津市精研工程機械傳動有限公司的天然氣輸送管道生產線液壓設備是國家西氣東輸工程的配套設備；慈溪博格曼密封材料公司的高溫高壓W型纏繞墊片，現已成功地用于加氫裂化裝置上；大連液壓件廠和山西長治液壓件廠的轉向葉片泵，是中、重型汽車轉向系統中的關鍵部件，目前兩個廠的年產量已達10萬臺以上；青島基珀密封公司的新型組合雙向密封和大型防泥水油封是分別為一汽解放牌9噸車和一拖拖拉機配套的密封件；此外天津特精液壓股份有限公司的靜液壓傳動裝置和多路閥、湖州生力液壓件公司的多功能滑閥、威海氣動元件公司的組合調壓閥的空氣減壓閥、貴州楓陽液壓公司的液壓泵站和液壓換擋閥等，都深受用戶的好評。

由此可見液壓傳動產品等在國民經濟和國防建設中的地位和作用十分重要。它的發展決定了機電產品性能的提高。它不僅能較大限度滿足機電產品實現功能多樣化的必要條件，也是完成重大工程項目、重大技術裝備的基本保證，更是機電產品和重大工程項目和裝備可靠性的保證。所以說液壓傳動產品的發展是實現生產過程自動化、尤其是工業自動化不可缺少的重要手段。

現在世界各國都重視發展基礎產品。近年來，國外液壓技術由于廣泛應用了高新技術成果，使基礎產品在水平、品種及擴展應用領域方面都有很大提高和發展，

我國液壓產品有一定生產能力和技術水平的生產科研體系。尤其是近十年來基礎產品工業得到國家支持，裝備水平有所提高，目前已能生產品種規格齊全的產品，已能為汽車、工程機械、農業機械、機床、塑機、冶金礦山、發電設備、石油化工、鐵路、船舶、港口、輕工、電子、醫藥以及國防工業提供品種基本齊全的產品。通過科研攻關和產學研結合，在液壓伺服比例系統和元件等成果已用于生產。在產品CAD和CAT等方面已取得可喜的進展，并得到廣泛應用。并且在國內建立了不少獨資、合資企業，在提高我國行業技術水平的同時，為主機提供了急需的高性能和高水平產品，填補了國內空白。

雖然取得上述成果，但和目前國內的需求和國外先進水平相比還有較大差距。包括產品趨同化、構成不合理，性能低、可靠性差，創新和自我開發能力弱，自行設計水平低。

具體表現在產品水平、產品體系與市場需求存在較大的結構性矛盾。中國的液壓市場很大，用戶對產品的要求各異，各種高品質、高性能的液壓元件市場需求量很大。而大部分國內企業所能提供的產品，無論在檔次上還是種類上，都還遠遠不能滿足這些需求。因此，在眾多低檔產品壓價競爭的同時，不得不讓出一塊巨大的市場給國外產品。這表明，在市場豐富多樣的需求面前，國內液壓行業現有產品體系的結構性過剩與結構性短缺兩個矛盾同時并存；也表明我們在產品的多樣性、層次分布性和市場適應性等方面亟待調整和改善。企業在產品更新、裝備改造等方面的投入能力不足。目前，我國大部份氣動企業缺乏對產品及裝備進行較大更新改造的能力，在高技術產品及專用生產檢測裝備的系統開發和投入能力上尤為缺乏，因而也限制了企業在高技術產品發展上取得大的突破，對縮短與國際先進水平的差距帶來影響。當然，投入資金只是個基礎條件，還必須有技術、人才等多方面的保障才行。

面對這樣的狀況企業未來的發展趨勢如下：

(1) 根據國內市場需求，依靠科技進步，不斷調整產品結構。例如隨著國家西部大開發戰略的實施，適合西部工程建設的產品將受到市場的追捧?，F在，西氣東輸的序幕已經拉開，如此大規模的管道工程建設和眾多的西部開發項目，為液動壓技術提供了良好的機遇。

(2) 適應國際傳動技術產品工業向國際化發展趨向，對現有國內企業進行改組、合并，使企業開發能力，裝備能力、管理水平和服務水平不斷提高，以保持一定的競爭能力。

(3) 不斷提高企業產品的開發能力和創新能力，加強產學研結合，充分利用高等院校的科研開發人力資源，發展有自主產權的產品和技術。

(4) 完善質保體系，不斷提高產品質量，尤其是產品可靠性，提高產品知名度，創立名牌。

(5) 針對產品品種發展和保證產品質量的需求，有計劃地進行技術改造、設備更新。

而液壓產品的發展方向主要是：

(1) 節省能耗，提高效率

(2) 用AC電機或變頻電機驅動定量泵。

(3) 發展機電一體化元件和系統。

(4) 發展具有比例閥的耐污染和伺服閥高精度、高頻響的直動型電液控制閥。

(5) 發展內置電子系統的電液伺服比例元件、電磁閥、液壓定位油缸等。

(6) 重視環保。環保型產品將具競爭優勢，隨著人們環境意識的加強，開發保護型液壓產品，將成為今后國內液壓技術的主流。

(7) 適應主機機電一體化的需要。

(8) 應用現代控制技術，提高電液壓自動控制系統的性能

(9) 大力發展水壓系統和元件，擴大其應用領域。

由此可見現階段急需發展的關鍵技術包括：

(1) 液壓傳動與控制系統的節能技術，如負荷傳感技術、新型節能系統和元件。

(2) 機電一體化技術及IT技術的應用 高精度、高頻響電液、電氣伺服比例系統和元件，液粘調速器速度控制技術。數字液壓、氣動系統和元件，直動型電液控制元件。

(3) 液壓系統及污染控制技術。

(4) 無泄漏液壓系統和元件。

(5) 水壓傳動與控制技術。

(6) 高速重載齒輪傳動設計與制造技術。

(7) 高速鐵路軸承設計制造技術。

(8) 高速、高精度機床主軸軸承設計與制造技術。

(9) 各種傳動系統降噪和增壽技術。

(10) 特種傳動技術（諧波傳動、機械無級變速等）。

(11) 先進設計技術，如計算機輔助設計與試驗，仿真技術。

(12) 大型傳動系統的故障診斷技術。

(13) 現代制造技術的應用研究，如表面處理技術，計算機輔助制造技術、潤滑技術。

總之，液壓技術作為便捷和廉價的自動化技術，有著良好的發展前景。液壓產品不僅在機電、輕紡、家電等傳統領域有著很大的市場，而且在新興的產業如信息技術產業、生物制品業、微納精細加工等領域都有廣闊的發展空間。腳踏實地，放眼未來，經過行業的共同努力，我國的液壓工業一定能走進一個新天地。